生产管理
# 一、生产管理核心定位与功能
生产管理是整个生产流程的核心，负责协调设备、物料、工序、检测等环节，确保生产目标按时完成。从二次设计中调入需要生产的项目，会生成BOM清单：设备清单、元件清单、物料汇总表；设备清单会自动关联对应合同号，实现合同、生产、销售的对接。
在生产过程中，系统会自动更新物料状态、设备状态、库存信息、生产进度。由于采用以生产项目为库存管理模式，分为项目元件库和项目成品库（设备成品库）。在采购前，可通过仓库调拔减少元件采购数量。可生成二维码，用于工序报工和客户报修。依据工序派工，让设备完成进度实时掌握。
核心功能：
仓库调拔：优先调拨仓库物料，型号代换（16A代替10A），降低库存积压，降低生产成本。
设备编缉：对设备进行编辑:分解数量、出厂编号、出厂日期、电流电压，功率等。
二维码：可生成生产二维码和设备铭牌二维码；生产二维码可以用于设备报工，自动更新设备状态和项目进度。客户扫码可查询设备信息（生产元件清单、设备图纸、检测报告等），实现设备全生命周期可追溯。
生产打印：支持打印生产计划、组装清单、检验报告、合格证、设备标签等。
工序管理：用模板派工，明确派工类型（一次线、二次线，设备检测）和负责人员，规范流程、责任到人。
一键改料： 一键修改元件数量、品牌、名称、规格。如果无法修改则要先删除对应相关单据后，才能进行一键改料。
生产退料：项目完成后，可以将生产库中剩余物料退回仓库。
补料申请：在生产过程中，若发现缺少物料，可进入【补料申请】，创建补料物料，自动添加至【物料汇总表】，再进行采购。
生产库存：查看当前生产库存情况，包括成品库及物料库。
# 二、生产管理核心操作步骤
- 生产管理创建：点击【新建】，左下角点击【批选】，选择目标二次设计项目，点击【调入】即可生成基础设备、元件清单。
- 单据查询：点击【单据浏览】，可选择【全部记录】查看所有生产单据，也可输入合同号、生产单号等条件，快速定位目标单据。
# 三、操作注意事项（必看）
- 调入设备无记录：查看是否有已下单数，若已下单数=设备数量，则不可重复下单；如需重复下单，需管理员登录，取消勾选【调入时减已下单数量】。
- 设备数量＞1处理：打印时会显示多台设备，可点击【设备分解】拆分为单台，便于管控。
- 与二次设计的关联：调入二次设计项目后，两者完全脱离关联；修改二次设计不会自动更新生产管理，修改生产管理也不会影响二次设计。
- 合同号关联问题：调入时若显示无法关联合同号，原因是二次设计未从合同调入，或设备被删除后重新创建；关联不上合同号，后续无法进行销售出库操作。