生产管理
# 一、生产管理核心定位与功能
生产管理是整个生产流程的核心，负责协调生产计划、设备、物料、检测等环节，确保生产目标的实现。从二次设计中调入需要生产的项目，调入后会生成设备清单和元件清单，通过元件清单可自动生成物料汇总表（即生产所需的BOM清单）；设备清单会自动关联对应合同号，实现生产与合同的精准对接。在生产过程中，系统会自动更新生产进度、设备状态、物料库存等信息，确保生产计划的执行。由于采用以生产项目为库存管理模式，分为项目元件库和项目成品库（设备成品库），在物料计算前，可通过仓库调拔减少元件采购数量。可生成二维码，用于派工和客户报修。依据工序派工，让设备完成进度实时掌握。
本模块包含四大实用功能：
- 仓库物料调拨功能：优先调拨仓库物料，降低库存积压、推进去库存，避免缺料停产或物料浪费。
- 二维码生成功能：可生成生产二维码和客户名牌二维码；客户扫描可查询设备追溯信息（生产元件清单、设备图纸、检测报告等），实现设备全生命周期可追溯。
- 报表打印功能：支持打印检验报告、合格证、设备标签、生产计划等，满足凭证留存、产品验收、现场管控需求。
- 设备派工功能：用模板派工，明确派工类型（一次性检测、二次检测等）和负责人员，规范流程、责任到人。
# 二、生产管理核心操作步骤
- 生产管理创建：点击【新建】，左下角点击【批选】，选择目标二次设计项目，点击【调入】即可生成基础设备、元件清单。
- 单据查询：点击【单据浏览】，可选择【全部记录】查看所有生产单据，也可输入合同号、生产单号等条件，快速定位目标单据。
- 仓库调拔：点击进入 (opens new window)
- 设备编缉：点击进入 (opens new window)
- 二维码：点击进入 (opens new window)
- 生产打印：点击进入 (opens new window)
- 工序管理：点击进入 (opens new window)
- 一键改料：点击进入 (opens new window)
- 生产退料：点击进入 (opens new window)
- 补料申请：点击进入 (opens new window)
- 生产库存：点击进入 (opens new window)
# 三、操作注意事项（必看）
- 调入设备无记录：查看是否有已下单数，若已下单数=设备数量，则不可重复下单；如需重复下单，需管理员登录，取消勾选【调入时减已下单数量】。
- 设备数量＞1处理：打印时会显示多台设备，可点击【设备分解】拆分为单台，便于管控。
- 与二次设计的关联：调入二次设计项目后，两者完全脱离关联；修改二次设计不会自动更新生产管理，修改生产管理也不会影响二次设计。
- 合同号关联问题：调入时若显示无法关联合同号，原因是二次设计未从合同调入，或设备被删除后重新创建；关联不上合同号，后续无法进行销售出库操作。